专家指出，这7个话题，即是店铺买家要留意的，都是模切机在生产制造机器设备时要进一步加以解决的难题。

看了机器设备各构件生产加工品质和装配线精密度。受中国机械加工行业技术实力的限定，模切机的很多机械零件加工不光滑。如间歇机构与主传动装置及链中间的配对和生产制造精密度立即影响着设备速率，假如装配线精密度差将影响模切精密度并造成噪声。又如肘杆工作压力组织和动服务平台的空隙明确不科学，会造成振动，影响速率和精密度。

二看输纸速率和精准定位组织。现阶段，广泛选用的方法是连续式输纸，即前张纸和后张纸总有部分重合一起。这类方法稳定、更快，但迅速运动使纸型对精准定位前规造成挺大的撞击力，纸型支承后打卷或跳跃，导致精准定位禁止。理想化的模切机应在确保模切速率的另外，纸型在输纸台子上的运动速率尽可能低。

三看间歇机构、传动链条及输纸牙。平铺平模切机多选用公平度数凸轮机构，凸轮轴的样子是不是有效是个重要。传动链条的松紧要适当，太紧或过松都是影响模切精密度。平铺平模切机输纸牙现多见实芯，但在髙速运动时還是易形变，急停时惯性力大。　好的牙排强度高而轻质，视角和工作压力的尺寸适当。

四看链条导轨。滑轨对传动链条起精准定位和操纵方位的功效。滑轨的薄厚要适合，可以置入链片当中。左右滑轨中间的间距务必确保传动链条畅顺根据，很小提升传动系统摩擦阻力；很大传动链条非常容易颤动。滑轨的运动轨迹和传动链条的长短对设备的特性也是必须的影响。

五看传动装置。现阶段的模切机主传动系统是由电动机推动涡杆和蜗轮蜗杆。蜗轮蜗杆多见斜齿，要留意的是，当蜗轮蜗杆和涡杆在分度圆处齿合时，传动齿轮与传动齿轮中间的侧隙尺寸是不是适合。侧隙过大，蜗轮蜗杆传动系统不稳定；侧隙过小，不利润滑脂的流动性。也有就是说压力角不科学会影响传动系统的单位根检验。

六看施加压力组织。模切机最关键的设备是施加压力组织。现阶段最普遍的双肘杆组织，曲柄转动七天，它使主题活动服务平台能2次抵达最大極限部位。为了确保模切品质，充压时全部服务平台应支承匀称。因而左右服务平台的掘进工作面务必平行面。假如设计方案不科学会导致工作压力不匀称，空行程安排过大。

七看模切版，模切刀和胶条。这三项是模切的基础构件，他们的优劣立即关联模切品质。版材规定相对密度匀称、品质轻、强度高、软性好、有利于生产加工、整平、牢固，刀线置入后平稳能够数次拆换。伤口要锐利，整刀的高宽比偏差和砍刀的弯小。胶条的强度要适度，不可以挤压成型伤口，也不可以回弹性不够。