1.开机前：必须检查机器上是否存有异物；查看交接记录，了解设备运行情况；检查好产品质量。

 2.开机生产前：检查产品是否有叼口 、模切是否与盒样尺寸相同 ；选择好底模版材料、装好底模版；调节好各部件，检查好没有任何质量问题后，管理人员签样后便可正常生产。

 3.生产中：按施工单的生产要求和签样标准进行作业；每5-10分钟抽样检查一次 ；现材料问题，应停止生产。

4. 生产结束后：操作人员应当每天填写各类报表；认真填写交接班记录；关闭电源。

    平压平模切机模切的质量是受模切精度影响的，造成这种情况时，如果从机械方面找不到原因的话，你是否可以换个思路，考虑一下环境的影响、操作人员的影响和制版问题三个方面。

一、环境的影响。主要是纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响模切精度。尽量保证模切压痕与印刷在同一作业环境下进行或保证作业环境的同一性。对上光和覆膜的印张要进行模切预处理，尽量减少纸张变形了模切精度的影响。应选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切精度的影响。

  二、操作人员的影响。这包含从制版到印刷模切一整个生产过程，要求操作人员严格按工艺流程进行操作，提高生产管理要求，必要时对操作人员进行专业技能的培训。

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