首先，操作员工要注意防尘、清洁。电气方面的故障：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器(PLC)，主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。

    其次，模切机换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台(夹放模切板的地方)三者之间的间隔。机械方面，全自动模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作 中达到12000/小时，

具体步骤分为以下几点：

1.开机运转前，用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。

2.接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。

3.检查安全防护装置是否紧固没有松动。

4.检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。

5.向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。

模切机操作方法
1.确认机器空运转正常后，随后可进行压切纸品的准备工作。
2.将排好的模切压痕版框紧固在机座平板上，装版、校版及调整版距时，需切断电源，确保安全。
3.在使用过程中，如遇纸板位置未摆正或未能及时把已压制好的成品取出时，为避免产生废品，此时应迅速听机将“空关把手”拉下，重新摆正纸板或取出后再将“空关把手”推上复位。

安全操作事项
1.电源接通后，先按下“启动”按钮，待飞轮转速稳定后，方可按下“压切”按钮。

2.应确认机座上的操作控制杆动作灵活、停机迅速，压架上的安全防护装置灵活、可靠。 

3.应确认传动机构的动作准确、协调、无误。

 4..加油次数不得少于2~3次/班。

  维护保养 
  1·严格遵守各条款规定及注意事项。 
  2·注意机器的工作情况，发现异常时，应及时停机检修。

  3·注意保持机器模切板的干净。

  4·每年对机器全面检修保养一次。

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