在工作当中，模切师傅需要知道模切机的操作和基础的调整，才能掌握重点以及解决方法，然而使工作更有条理、更有效率。

调试模切机有以下要点:

1,选择模板时根据你的模具来选择(平压模切机,主要是在模板,有厚、中、细三部分:厚板主要是胶板模具,中板是AB型,低板是木板雕刻板)。

2.，提高模切机的模座达到所装模具使用空间的高度。

3，上、下两个模切机模座需要清洗，保证工作台的清洁，才能达到模具需要的平整度。

4,使用直角统治者把模具垂直在合适模切机的位置上(根据模具的大小和材料的材料,一般在中间好),并注意垂直模和模切机。胶带有胶带和胶带两种。

5。依据粘模的位置，放置一层或二层模切地板时可选择胶木、PET等硬木作为底板。

6。将模具调整材料放在底板上，将模具切割机的模架逐渐压紧，直至压到模具材料上。

7，观察模具材料的受压情况，用碳纸垫在模具调整材料下进行单压试验，将受压情况打印在底板上。

8、压印位置过深，用刀片刮下底板，直到底板与底板平行。(需要重复修整、加压、测试压力等过程。注意刮线的宽平稳调整,避免小槽的形状和抓取模板在高低不平的方式)与多和少垫调整模具,等稍微有点低,单边带缓冲依照实际情况,和一个位置的1 - 2层胶带。

9。调整模具后，根据材料的宽度在底板压痕上放置一个定位卡，方便给料。

10，准备好材料，将材料装入排料架，将卡料定位为参考级。

11，先将近似位置拉入拉出器，拉动材料开关，使材料平行于上模。

12，在生产前先将一段废纸或其他废弃物释放，减少物料的损失，从而进入正常的生产过程。

13，两种不同类型的模具(或不同的工艺要求)对调整机也有不同的要求。

14，垂直和垂直刀模:模具需要与设备和材料平行，尤其是交叉需要直线连接，必须是直的。模具装好后，有必要按下材料。如若材料不直，锁紧螺丝将被松开，上模座按照模具部分位置的方向调整，直到完全平行为止。

15，根据水平和垂直刀的方法，对并行度问题进行了调整。跳跃距离问题应根据实际情况适当增加或减少。很多人说:“根据设计跳转距离输入是不对的，其实是错的。模具制造和设备的误差也存在误差，所以我们必须根据实际情况进行调整。

17，AB板模具:模具调整方法相同，需注意底板粘贴位置不能太靠近刀片，容易出现冲压产品，设定偏差可根据实际情况来调整模具底座和跳动距离。

18高低刀模:有些产品有全折半折。在设计工程时，模具刀片应分为高刀片和低刀片。有时刀刃不高或低或不够，需要调整，它不是一个的解决方案，直接刮下板或把它高放在地板上。很难控制生产质量，很难调整模具。最简单的方法是把高刀位置的模具用胶带粘的刀(只有激光工具模具和其他可以使用插入刀片),和高、低刀将自动穿孔设备时。

19，雕刻和吸模:很多人也说过吸力不能取或不能完全吸模的情况下，可根据材料和模具情况适当调整废模至半断或全断调试。