输纸不畅顺是自动模切机普遍的常见故障之首，造成输纸不畅顺的缘故有多种多样，关键为纸型形变、宣传品表层过度光洁或由别的设备故障造成。

 1、由纸型形变造成的输纸不畅顺

 因为模切加工是全部包装印刷生产加工最末端的一条工艺流程，纸型历经若干意见工艺流程生产加工后非常容易造成形变，非常是历经高溫、髙压的上蜡覆亚膜后的纸型形变更为比较严重，这时候飞达通常不可以圆满地送纸。

 2、由宣传品表层过度光洁造成的输纸不畅顺

 上蜡覆亚膜后的商品因为其表层过度光洁，也会给输纸导致必须的艰难。针对左右二种状况，有工作经验的实际操作工作人员会在上纸以前搞好早期提前准备工作中，例如：换纸时，在纸型中添加某些木楔子或纸卷使纸型维持整平，在上纸时事先开展打边、敲纸工作中或把模切机的速率适度减少，通常能够防止此难题的产生。

 3、设备故障造成的输纸艰难

 真空吸盘吸附力不足、间距纸堆上平面图的部位有问题、老规矩的精准定位不精确等机械设备缘故会导致输纸全过程中出現斜张，双张、空张等常见故障。要是平常搞好模切机维护保养工作中和机械设备位置的调整就会防止因为设备故障造成的输纸艰难.