模切机散版，就是指模切时废边与硬纸板散了而导致走纸不如意的状况。散版比较严重时候危害一切正常的生产制造。导致散版关键缘故是模切版制版工艺中的出错和延展性密封胶条（或海棉）的挑选不善；模切机的其他要素也将会导致散版。

    1. 模切版制版时，假如活件样子繁杂或排序活件许多，而模切连点不大、非常少，则非常容易导致模切时散版。这时尽可能提升连点总数，假如将会，应将活件长短方位与纸型传输方位高度一致。

    2. 假如模切版上的延展性密封胶条（或海棉）过软，不可以圆满弹起来纸型，也会导致散版。这时应取用强度高、延展性好的高品质延展性密封胶条（或海棉）。

    3. 模切机压排起动过早都是导致散版的关键缘故。模切后，当动服务平台降低，尽管纸型已被延展性密封胶条（海棉）弹离刀线，但因为延展性密封胶条（海棉）通常高于刀线 2 ～ 3 mm，这时假如叼纸牙排刚开始健身运动，则会因为延展性密封胶条（海棉）仍将纸型压在模切底版上而非常容易撕破纸型导致散版。这时应松掉间歇机构与碳链轴榫的联接套开展调节，使动服务平台由上止点降低 7 ～ 8 mm（瓦楞纸板模切时要在 10 ～ 15 mm上下）时，压排刚开始健身运动。

    4. 另一个，模切机被模切的宣传品的品质都是导致散版的缘故之首。假如宣传品的纸版很差，化学纤维过短，则将会会在模切全过程中出現散版。这时，能够减少模切速率，并适度提升连点总数。