在模切机的中，速度精度是考量机械设备作用的关键性能指标。模切精度，立即决定着货品的生产品质，速率决定着生产输出功率。彼此之间拥有相互牵制的联络。当今中国生产的全积极平铺平模切机模切精度都能操纵在0.15mm以内，有的乃至能操纵在0.09mm以内。但随之机械设备的应用，生产精度会慢慢减少，现将危害模切精度的普遍机器设备因素小结给出。

     模切机输纸一些的影响。当今世界各国运用连续式输纸方式 ，大一些的飞达驱动力全是借助电磁离合器操纵，历经链传动的。驱动力驱动器分气阀在不同的逻辑性时间范围分派真空泵，随后进行分纸真空吸盘、递纸真空吸盘的真空泵开释。分气阀应用过段时间之后因为浮尘、损坏等因素产生分气逻辑性時间错漏，模切机随后影响输纸的精确性。因此应用过段时间后，必须取出来用乙醇清理保养。现如今积极模切机上常有很好的走纸检验，纸型若展现很大的错漏，检测仪器会积极警报随后关机的。但对某些精度要求非常高的包裝货品，这都是1个反复错漏危害因素。其他，输纸一些的链传动错漏、凸轮轴的机械设备损坏等都是产生反复错漏，这种错漏一般都并不大，但却不容易发觉。随后危害模切精度和生产输出功率。

     前规检验的影响。当今中国生产的模切机前规检验一般都采用电子监控检验，电子监控将检验到的数据信号历经放大仪，发送给PLC，经PLC统计数据处理后公布运行命令。前规处机器设备4个电子监控，根据纸型规范的不同一般一块儿应用2个，前规检验是输纸错漏的提防检验，前规检验倘若无效，就会导致生产废料。前规检验要常常用湿布蘸乙醇清理，替换成前规电眼时，一般得用0.1mm-0.2mm的塞尺测试机器设备赋闲，保证机器设备的方向能有效检验。

     前后左右定位块的危害。模切机前后左右定位块决定着叼纸牙排叼纸的是多少和纸型的定位。对叼纸牙排定位实际效果的前、后定位块本身需有优秀的抗压强度与可靠性，以保证将一组牙排定位在相同前、后定位点。前后左右定位块有的采用涤纶材料，有的采用钢质材料。调整定位块的姿势机构可以进行叼纸牙排的侧隙调节，随后保证货品模切的反复精度。开停机过段时间后，传动链条、牙排等都是产生变形版材，历经定位块调节牙排侧隙都是抵偿变形产生的错漏的关键技巧。很多生产厂家在牙大排都勾勒有调节机构，历经调节单独牙排和定位块的定位方向，修改纸型咬口的非己，进行单独牙排精度的调节。便捷了人们的应用，但一块儿也有一个影响模切精度的点。

     模切机侧定位的影响。模切机侧定位机构一般采用一边为固定不动定位、一边为主题活动定位。为发展侧精度，牙排固定不动定位一边靠紧固定不动侧定位板，在主题活动侧定位压缩弹簧的实际效果下使之沒有间隙。倘若主题活动侧定位压缩弹簧压力欠缺或固定不动定位板损坏等别的因素，使牙排靠紧固定不动侧定位板后与定位板中间有间隙，就会产生侧面精度，有关某些高矮货品机器设备维护与保养，或烫印戴套位的货品，其实是普遍的一种精度疑惑，展现这类疑惑，一般必须替换成牙排或牙大排的定位设备，实践活动生产中最便捷的方式 亦是历经单独模切机的批阅进行侧定位的精度调整。

     左右本质上是常遇能够简单处理的因素，危害模切精度的因素也有很多，如间歇性机构、增压涡杆机构、传动链条这些，本质都要求大的维修才能解决。