在中国，模切机模切进行時刻比照长，积累了丰富的亲身经历，也塑造了大量模切岗位优秀人才。以致于模切层面深度大街小巷，在全国性蓬勃发展，许许多多的模切加工厂及配套设施效命产生了一整套完好无损的系统软件。平铺平模切机器设备和刀模在品质和精密度上本质抵达1个极峰状况。有关多模压膜，操纵精密度达到±0.05mm；有关套压模模，操纵精密度达到±0.1mm。

    更是由于模切机专业技能已经非常成熟、模切生产厂家很多，导致全部模切岗位比赛异常强烈。那时候，模切生产厂家需着眼于增产、高效率、精密、高品质的核心理念，能够在模切岗位获得悠久进行。平铺平模切专业技能已经抵达极峰，都是1个新的瓶径期的来临，按照现如今的进行规律性，没办法有新的摆脱。因此，新型的圆压圆模切专业技能，是模切专业技能进行的大势所趋。

    模切机器设备由简单的三工装夹具进行到五工装夹具、七工装夹具到现如今的九工装夹具，配合轴很多，机器设备应用也愈来愈灵巧。圆压圆模切机器设备采用伺服电机驱动器、支撑力操纵，操纵精密度比照高。

    圆辊刀模归入雕刻模，但生产加工难度系数比平板电脑雕刻模要高，一块儿其进行時刻不久 ，因此现如今还不可以和平板电脑刀模比美。现如今圆辊刀模的主要弊端是生产加工的末尾一条工艺流程是技艺磨刃，随后危害了恒星的平行度和挺直度，由于恒星根据修刮而形变。据刀模厂的叫法，是刀模雕刻成形后在根据调质处理时形变。曾看过一篇文章报道，说全世界要是5％的生产厂家是用设备磨刃，在我国真是全是技艺磨刃，最该喜悦的是近期见到一间国内刀模厂给我们的圆辊试品模是满是设备雕的，找不到技艺磨刃，压膜出去的货品功效亦是不同。其他，模切机生产加工出去的斜角，并非真正实际意义上的斜角，都含有必然R角，一般R角都会0.25左右。在中国内地，有能够做圆辊刀模的生产厂家非常少，主要就下列这几间：坂崎雕刻、中航鼎盛、哈德 等。现如今，模具制造精密度都能抵达±0.03mm（设备生产加工一些）。倘若存有技艺磨刃，则磨具末尾精密度不好说。针对不同货品，圆辊刀模在专业技能上持续摆脱，大致分成下列几种：一般式、吹气检查式、呼吸式（镶块式）、吸附式（在圆辊上包复柔性模）、绷簧孔式，这些。

    模切机，关键所在如何很好地操纵材料支撑力和如何更合理地选择排废方式 。我觉得，亦是在检验我们的模切技术性，同样都是在检验我们的模切亲身经历。在操纵材料支撑力和选择排废方式 上，由于圆压圆机器设备有充足的配合支撑力轴，应用灵巧变化多端（换句话，亦是能玩是多少伎俩，同样在检查你的散发观念），因此这行比平铺平有优点。简单说，亦是在圆压圆机器设备上可以保证完全排废并在设备上完成反贴，平铺平要求人工服务反贴。

    由于机械设备精密度、电气设备精密度、安裝精密度、传动系统精密度、磨具精密度和生产加工系统进程存有的不确定性因素等危害，导致那时候圆压圆精密度不如平铺平。倘若以货品限度百分之百优品为参阅，圆压圆可控性精密度：多模能抵达±0.1mm，套模能抵达±0.2mm。因此，现如今圆压圆模切主要用以泡绵、标签等精密度要求相对性较低的货品，并不是太适合精密度要求比照高的背光源类货品。其他，圆压圆模切还存有别的某些欠缺，如刀模成本高、维修花费高、期长、材料耗损大等，以致于现如今的模切加工厂应用圆压圆模切都很小心，限于用于压大批、高盈利的货品。

    或许，现如今也是某些模切生产厂家在试着用圆压圆模切机器设备压膜背光源类货品中生产加工难易度适度高的泡沫双面胶和挡光胶。泡沫双面胶一般是两面背胶、3面背胶，而挡光胶一般是四边背胶，且胶边限度比照小、精密度要求高（±0.1mm）。这种货品本质全是用平铺平模切。按现如今的圆压圆模切进行状况，倘若想分到喝一杯美羹，临时还比照艰辛，要求机器设备、刀模、技术性持续升职和健全，要求亲身经历持续积累。

    其他，由于模切机器设备多工装夹具和多配合轴的进行，可以生产加工有多种多样材料的复合型品，也可以组成生产加工好几个货品。也没有做过复合型品，但是其比照典型性的亦是喇叭网（材料在：泡沫双面胶、网布、泡沫双面胶、泡绵、泡沫双面胶）；而组成加工品，自己做过好多个那样的货品，期间1个产品四边背胶的挡光胶和分散片的组成生产加工，外场合理布局不同。这儿想说的是，以前很多模切货品比照单一化，都要求在事件工作 中一个个地组装；而现如今可以在设备上面模切边“组装”，立竿见影，为事件工作 缩减工艺流程、发展生产输出功率，这类方式 可以会被很多地采用。