模切机由于2个疑惑特性不同。要求太低的货品一般边距很小（0.8mm）之内我们会选择做跳步模，相互框套为剪压。这种行为在磨具成本和调模上边会轻轻松松很多，弊端亦是货品限度多靠模切机作用和模切老师傅操纵，简易展现限度欠佳（关键是套位禁止、偏差）。也有亦是某些弧形货品，在选择激光器模一次剪压的时段可以将磨具刀高度降低，以防止在剪压的全过程中磨具支承后形变。模切机也有亦是小圆孔或小边距处不可以立即用通常的垫刀棉，模切机可以用结构胶或硅橡胶裁成要求样子和限度人工服务塞进磨具内。激光刀模达不上功效得话还要思索用细致的磨具了（浸蚀模、雕刻模等），一些较为难做的货品，多次成形没办法抵达的，可整体规划2次成形或更频繁套冲成形，以抵达货品要求。

    查询平铺平模切机沒有难题当冲切出的货品标准有收入支出。查询你的垫刀棉应用是否适当（高度、薄厚、强度、弹性等）？这里就不用说用啥原材料，不同的货品不同的要求选料要求都不同，这类我们称为捏揉形变。其次就是说查询你的模切材料是否有迎合是支撑力操纵不匀，导致模切机冲出去后货品减少。这类主要表现最更显的就是说PE原膜类或海绵胶类，碰到那样的货品还要在复合型的阶段操纵好材料的支撑力，减少在模切后货品减少。

    倘若支撑力层面没法操纵到一点儿也不减少，记述你模切机的迎合支撑力，不同的货品先模切实验，减少是多少将磨具相对的扩展或减少是多少，到时候生产相同货品按照以前主要参数工作中。有一个货品形变就是说原材料的因素，打比方硫化橡胶或海棉类。这类材料在剪压的时段留意磨具聚焦点，一般选择单锋刀，垫刀棉根据具体情况选择高度和强度。