模切机模切生产中的常见4个难题原因和处理方法：

        难题一：痕线不规则。一个号的纸盒作品，当然必须要有好的压痕线，这是我们可以从外观进行辨别纸盒质量的第一点，因此变得尤为重要。想要做到好的压痕线，在模切机模切过程中，当大批量的盒子出现在自动包装机上运行时，我们就需要使用稳定一致的力量来打开它。选择合适的痕线同样是工艺好坏的重要标准。在选择时，我们一定要根据纸张的厚度，来选择相应的高度和宽度的痕线，将合适的痕线条粘接在模切底板上，这样压痕线也就能够达到更高的质量，同时使盒子变得非常易折。

        难题二：加工速度慢。加工速度，是所有的工艺都会想要追求的，而纸盒印刷厂的模切机模切速度整体相对较低，有些优秀的印刷厂则能够获得较高的速度。这里的秘诀就是使用现代化的自动模切机，操作工很容易就能够获得较高的生产速度，同时获得较高的品质。

        难度三：废品率高。废品率是令大部分的印刷厂头疼的问题。一般情况下，在模切机模切调校开始时，会有一些废品，他们是可以通过合适的工具和正确的步骤来降低的。而运行过程中产生的废品多是由于停机和堵纸产生的，这时候正确的调校和准确的工具准备是降低废品率的最佳选择。还有一种方法就是人工清废，这样的方法可以降低废品率并获得较大利润。

        难度四：连接点太多太大。对于纸盒产品的用户来讲，最小最少的连接点是受他们欢迎的产品，而生产商则总是要求最快的运转速度，这样的情况下，对于操作工来说难度貌似是有些大的。那么该如何解决呢？操作工可以选择连接点在受力点，使用磨线机打，可以将连接点变得更小更少。