模切部分是模切机的关键，而模切版和模切底版也是最基础的组件。要想确保高质量的模切，模切版制作十分重要。至少，开连点和贴海绵胶条是体现了制做水准的工艺。

        开连点就是说在模切刀刃口部开出一定宽度的小口，在模切全过程中使纸箱和废料部分连接一起，不会再模切过程中散掉。原先多由作业员用自己磨制的工具开连点，那样有许多的缺点，如：连点尺寸不同：开连点时出現模切刀刃口变形等。如今很多厂家已使用专门的开连点器。其原理是依据纸张的不同厚度数码印刷，运用各种各样厚度的砂轮片在模切刀上合出连点。那样开出去的连点大小均匀、不损刀、深度适中。一般来说，定量为200-250g/㎡的纸张选用0.3毫米厚的砂轮片，250-350g/㎡的纸张选用0.4毫米的砂轮片，对裱硬纸板或瓦楞纸板用0.8毫米的砂轮片。无论连点大小，都应开在包装盒较隐蔽的地方，以防影响外观。

        高品质的海绵条具备持久的弹性和快速回弹力的特性，可以保证卡纸和瓦楞纸板的快速退料，提升模切速度，防止纸张会扯断起毛。海绵胶条一般贴在距模切刀1毫米处，并高过模切刀1.5毫米。依照硬度，海绵条可以分成25°、30°、35°55°胶条和60°拱形胶条。因为模切技术性的提升，如今已一改过去这种海绵从头开始贴住尾的方式，通常将55°的海绵胶条贴在窄缝处；60°拱形胶条贴在连点和刀线中间

        模切压痕是纸箱印后生产加工中不可或缺的一道工序CTP，因为大家对货品外包装盒品质的规定愈来愈高，模切压痕的质量也必定随着提升。平压平模切方法现阶段在中国模切行业占据很大的市场占有率，尽管其技术性早已十分成熟期，可是仍必然地会出現那样那么的难题。不论是在输纸部分，模切部分．清废部分华光精工，还是在收纸部分，均有诸多难题困扰着。