近几年来，随着包裝行业很难招来充足的工人，许多公司开始大量采用自动模切机。可是常常有模切工段的朋友们反映，模切机在使用一段时间之后出現纸张破碎的问题，是怎么回事呢?

          1、在模切刀上敲出或锯出的小口不适当

        （1）小口主要设在纸张运动方位，左右两边都可以不动或少开一点儿。

        （2）小口要尽可能开在成品盒上都可以粘在里边或折在里边的部位。

        （3）若纸张上有不连贯的小孔，必须要在模切版上走纸方位的模切刀上开一小孔，以防小孔内的废纸掉落在钢板上，被拖入压印线内，导致产品折痕位置破裂。

        （4）若纸张较薄，纸的抗压强度较大，开口以少、浅、窄为宜；若纸张较厚实，抗压强度较差额，开口则以多、深、宽为宜。

        （5）若成品盒的盒边是平的，开口要多、深、宽些，若成品盒的盒边是钩状，因为纸边和成品会相互之间拉住，开口都可以少、浅、窄些。

        （6）设备运行速率越来越快，从静止不动的模压部位拖出时，瞬时速度越大，抗拉力也越大，印张上必须大量的连点才不至于破碎，开口也必须多些、深些、宽些。

        2、模切版上密封胶条的缘故

        刀模板上的胶条粘在模切刀的两边，用以每次模切后将纸从模切刀上弹起来，要是胶条被挤扁，高度小于刀的高度或胶条粘的过少，或在模切中没了，模切的纸张便会粘在模切刀上，这时叨牙叨住一拉，纸张便会破碎。除此之外，无需自粘胶条，而选用手工黏贴的方式，误将胶粘在胶条表面，在过大的压力下也会黏住纸张导致纸张破碎，因此，要及时检查拆换胶条。

        3、模切压力大

        模切压力大，或某部分的压力非常大，会在钢板上压出来较深的刀痕，刀痕会拉住纸张的切口，使纸张破裂、破碎。解决方案：调整纸张压力，使之适度、匀称。

        4、来源于压痕模的问题

        存储時间太长或品质不太好，储存环境不善，导致压印模糊不清表层有胶，在髙压作用下，也会黏住纸张，可适度扑些滑石粉；压印模表层凸凹不平，或者压印模在模压过程中因为碎纸尘土的入侵丧失黏性而翅起，也会拉住纸张使纸张破碎；需拆换压印模或用胶来补救。

        5、模切机叨牙的问题

        模切机的应用过程中，要是纸张的薄厚发生变化，非常容易造成叨纸牙失去弹性而不能叨住纸张，某些叨纸牙对纸张拉力过大，进而纸张破碎；应立即调整叨纸牙，使之对纸张拉力匀称。

        除此之外，在操作过程中，结合实际状况，具体难题具体分析，找到问题加以解决。